（1）门的合页安装不正确，合页槽的深度、大小不恰当，门扇定位后晃动较大。

　　（6）铝合金、塑钢窗与窗洞联结处是否设发泡或保温材料，窗的里、外四周打胶不够顺直、平整、宽度一致。

　　（7）窗间墙为空心砖时，在安装窗前没有对空心孔采取填实措施，或在窗的固定联结件处用实心砖或砼预制块。

　　（8）采用木窗套时，铝合金窗框、塑钢窗框全被掩盖或大部分掩盖(其掩盖部分不宜起过窗框宽度的1/3）。

　　（11）窗台高度不符合规范和设计要求，高度低于80cm(住宅为90cm)没有采取防护措施。

　　（12）外窗口及窗台下没有设置滴水线）窗洞口不够方正，有歪斜、扭曲现象。

　　（13）水磨石地面有无明显的裂纹、砂眼和磨纹，石粒不均匀、不密实，分格缝不够顺直、清晰。

　　（3）外墙干挂花岗岩有色差，接缝打胶不够饱满、平整、顺直、布砖不够合理美观。

　　（5）外墙采用饰面砖没有按《规程》要求设置伸缩缝；其排砖不得当，出现大量“破活”。

　　（8）吊顶内的吊杆不规范，吊杆没有涂防锈漆和面漆；吊顶上的喷淋、烟感、灯具、排风口等布置不够合理、美观。

　　（11）玻璃幕墙的框料排列随意、不美观；单元式幕墙的单元拼缝随意、不美观，缝宽不均匀。

　　（12）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷设施不够规范。

　　（13）木扶手弯头处有拼缝；曲线）不锈钢扶手、栏杆的焊接，没有满焊、抛光。

　　（15）搂梯扶手高度及楼梯扶手水平段超过50cm时的高度不符合符合规范要求，下部10cm封闭没有。

　　（16）卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位没有打胶或以防水密封条密封。

　　（6）屋面上搁置管道、设备、广告牌的基座没有与结构相连，泛水处理不当。（7）出屋面的门口上没有设置雨棚。（8）金属制的固定爬梯没有接地，铁制爬梯的涂防锈漆及面漆不到位。

　　（11）上人屋面的排水管的通气管，与风帽交错在一起或设置在风帽内，高度小于 2m；屋面通气管采用塑料管钢度不足没有支架。

　　（12）屋面密封材料嵌填不密实、不连续、不饱满、不牢固、不顺直，有开裂、脱落等缺陷。

　　法兰：连接法兰螺栓，直径、长度不符合标准，螺母处没有装垫片、拧紧后，突出螺母的长度大于螺杆直径的1/2，或有负牙现象。（3）焊缝：焊缝外型尺寸不符合图纸和工艺文件规定，焊缝高度低于母材表面，焊缝与母材过渡不圆滑；焊缝及热影响区表面有裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷；焊缝周围焊渣、飞溅和毛刺铁屑没有清理干净。

　　（5）支架：吊支架的制作结构不正确（型钢的拼角应采用45°拼接，支架孔洞应采用机械钻孔，支架形式不能做成侧抱、倒抱等现象）；吊支架的安装不平整、不牢固、排列不整齐、合理不布置、甚至影响结构安全，吊支架除锈不干净，二道红丹防锈漆、面漆，表面不均匀、不光亮，有脱皮、起泡、漏涂等现象；屋面、管道井、技术层、地下车库、机房、泵房等部位，主干管上标识不清楚、不整齐（文字、流向、颜色或色环）；卫生器具安装位置不正确，固定不牢固，不整齐美观。阀配件的位置及朝向不合理、接口不严密、安装不端正、使用不灵活、维修不方便、器具配件有损伤，有污染，油麻外露。器具排列不整齐，支架设置不合理、不牢固、与器具接触不美观；卫生器具与墙、地面接触部位没有打胶处理；地漏设置不正确（安装低于水表面2～5mm），排水不通畅。

　　（4）污水管道设置检查口或清扫口：①排水立管应隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具上应设置清扫口；②连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口；④污水横管直线管段，应按设计要求距离设置检查口或清扫口。

　　3、管道井内管道安装没有横平竖直，支架（承重支架）、油漆、标识不到位；墙身和楼板孔洞封堵不规范、不严密；PVC管安装没有伸缩节。

　　5、室内消火栓箱门开门不见栓和消防模块按扭（应安装在门轴另一侧）；采用与墙面同材质门，开启角度达不到设计要求；内部玻璃门未拆除，造成双门不利于消防使用；栓口标高不正确，水龙带盘法和绑扎不正确；室外消火栓，接合器安装高度不正确，标识不清晰。

　　6、地下室车库、机房、泵房、油（锅）炉房等管道与设备安装不符合规范要求。水泵处软接头、偏心大小头安装不正确。支架不到位。

　　Ø10以上镀锌圆钢，采用支架卡子固定，不得T焊，支架应有足够的强度且镀锌层良好。

　　6、焊扣、焊口须防腐处理。7、防雷接地在室外距地面500mm处设测试点。数量按设计图纸。

　　8、屋面接地干线应从接地装置直接引出，接地干线和支线应接地明显可靠、不可拆卸的永久性连接。

　　9、面的设备、全属构件、全属管道、金属支架、电气设备金属外壳都必须和接地干线、保护接地线必须并连连接，不得串连。

　　11、地线的接头应采用焊接、圆钢接头搭接长度6倍直径，双面焊接。扁钢搭接长度2倍宽度，三面焊接。

　　（二）吊顶内电气管线、吊项内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装宜按明装施工沿支架敷设，明配管的施工质量要求要做到，横平竖直、间距均匀、避免交叉、管卡固定，固定点间距应符合规范要求，并要跨接正确、接地良好、油漆到位。电气管线最好在热力管道下面，并保持一定的距离。同一走向的一束管线宜采用共用支架和共用拉线合成排排列敷设。

　　支架制作，要做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位，安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致，油漆表面平整均匀。

　　3、电气管路防腐，非镀锌金属导管敷设前应先进行防腐处理，内外防腐底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀、表面光亮。埋入混凝土内的全属的导管外壁不应做防腐处理。直接埋地的全属导管外壁应刷沥青漆。

　　5、配管弯曲半径不宜小于管外径6倍，一个弯为4倍。弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶、开裂现象，弯扁度不大于管直径的10%。

　　8、扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为2～3扣。

　　9、镀锌钢管套管焊接：套管长度为管外径的1.5～3倍，须满焊，可不再跨地线、严禁对口焊连接，镀锌和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。

　　3、直线段卡子间距应符合规定。距终端箱合、弯头、设备边缘处为150～500mm。

　　4、同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜采用共用盒。明敷管不宜采用暗装的箱、盒。

　　3、直径在50mm以下管口内外必须采用锁紧螺母拧紧，丝扣露出螺母2～3扣，导管必须垂直进盒，锁母拧紧。4、在63mm以上可用电焊点焊，管口露出3～5mm。5、落地式配电箱的管口距地面50～80mm，管口成排并应封堵。

　　6、口应和墙面一平，如埋深大于2cm时盒应用套盒接出，小于2cm，时应用水泥修边。7、软包装、木墙面箱、盒外口也必须和墙面一平，导线不能和墙面接触，花岗岩墙面的箱、盒外口也应和墙面一平。

　　3、封闭母线金属桥架及其支架全长必须不少于2处与接地干线、非镀锌桥架连接处跨接地线

　　吊顶内裸露导线，盖板脱落，金属软管过长2吊顶内裸露导线，盖板脱落，金属软管过长3

　　2、通风机安装，地脚螺栓紧固牢靠，并有防松装置，垫铁设置正确，柔性短管选择合理、松紧适度，无明显扭曲现象。通风机直通大气的进、出口必须安装防护网罩。送、回风口安装位置正确，接口严密、外露部位平整美观，排列整齐。保温层表面应平整、密实，无裂缝、空隙等缺陷，胶带应牢固粘贴，不得有胀裂和脱落。

　　3、空调冷冻水循环水泵机头未进行保温施工，空调管在穿墙、板套管中保温未连续施工产生冷桥；采暖管道在管道井内支管未作保温，不节能。